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金工实训报告范文篇一: 实训地点:金工基本功实训室 实训目的:为配合完成 教育 教学任务,培养和提高我们的实践操作能力,使学生理论联系实际,学以致用,使学生在金工具 体操 作过程中,对机械制造过程有一个完整的感性认识,详细了解其基础知识,正确掌握基本技能。
考 网为大家整理的《金工实训报告范文三篇》,希望对大家有所帮助! 篇一 通过在铸造训练部的实习,作为一名大学生,第一次接触到砂型、型芯之类的新东西,第一感觉就是非常好奇,之前在书本上学的东西终于在现实中见到了。看到指导教师神奇般的用手中的工具做出漂亮的模型,是又敬佩又心急。
金工实训报告1500字范文(一) 通过为期两周的金工实训,学习了一些金属加工方面的知识,也得到了很好的动手锻炼机会,加强动手能力。 首日的安全教育中,展示了实训过程当中应注意的问题,也播放了一些事故发生的片段,使我们了解到金工实习不是绝对安全的,有许多地方一不小心就会发生意外,出现严重后果,甚至会出现生命危险。
数控实习 主要学习了:数控机床的结构;数控机床的机理;数控机床的编程语言;数控机床的编程原则;数控机床程序的修改; 虽然说在实习的过程中充满了苦和累,并且在有的工种中还充满着相当的危险,但是正是在这种心与力的考验之中我猜得到了更高的锻炼和有了更好的***和提高。
车床加工主要有两种加工形式:一种是把车刀固定,加工旋转中未成形的工件,另一种是将工件固定,通过高速运转的车刀,进行精度加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。
我想再提一些我关于这次金工实习中某些方面的个人建议。 1延长实习时间,总感觉在这么短的时间里学习这么多门的工种难度较大。 2十分先进的设备没有见到。 金工实习心得体会 为期一周的金工实习已经结束了,但却使我受益一生。
大学去工厂金工实习的时候,工人师傅分配机床时说:为了安全起见,我门尽量保证一个男同学和一个女同学一张床。当时所有男生爆笑,女生脸红。实习期间,几乎所有的用车床的活都是我和偶同床的女生做的,最后考虑到她什么都不会作的话师傅检查起来不太好,偶劝她练练手,谁知道她说:我已经习惯让你干了。
学会使用和操作xx,也是我觉得在此次金工实习中得到得最大收获。因为现代工业都已经是数字化时代,所以作为一名工科学生,我觉得必须学会工程软件的操作。在数控编程的学习中,老师让我们用xx画出零件图,然后再用仿真软件加以编程,再输入到数控机床上运行。上机运行前,我们简单学习了机床加工前的准备操作。
滚花是一种机械加工工艺,通过使用滚花刀滚压在工件表面形成花纹。这种加工方法的主要目的是提高工件的使用便捷性和美观度。滚花刀通常安装在刀架上,对准需要加工的部位,然后进行切削即可。滚压的深度可以根据需要自行设定,一般在10到50道之间。如果没有滚花刀,也可以***用类似于车螺纹的方法来实现滚花效果。
简介 车床滚花是一种通过车床设备对工件表面进行花纹加工的方法。通过滚花刀,在工件上压印出特定的花纹,以增加工件的装饰性和表面质感。操作步骤 选择合适的滚花刀。根据所需的花纹类型和尺寸选择合适的滚花刀。确保刀具的锋利度,以保证加工质量。 调整车床参数。
用滚花刀将工件表面滚压出直纹或网纹的方法称为滚花。工件经过滚花之后,可增加美感,便于把持,常用于千分套管,绞杠扳手等零件的外表面加工。
首先,我们探讨利用多头螺纹车削功能来实现车网纹花。这一方法巧妙地将网纹视作正反交错的多头螺纹,通过一次装夹完成所有工序,以确保加工精度。传统工艺中,滚花处的形位公差要求高,二次装夹导致加工周期长、废品率高,而新的加工工艺解决了这些问题。
滚花刀的选择和使用对加工精度和效率有着直接的影响。不同的滚花刀适用于不同的加工需求,因此在实际操作中,需要根据具体的应用场景来选择合适的滚花刀,以确保加工效果达到最佳。在使用滚花刀进行加工时,操作者需要掌握一定的技巧和经验。
滚花操作时,工件必须牢固固定,滚花刀面需与工件保持垂直,花轮中心要对准工件的轴心。开始滚花时,起头极为关键,需要用力直接压入工件,不能有停顿,确保花纹一次性滚出。一旦花纹滚得清晰,再开走刀,进行走花。否则容易产生破头,即花纹变得混乱。
1、以下是 为大家整理的《金工实习心得体会三篇》,供大家参考学习。 金工实习心得体会篇一 (一)电火花加工——第一天的收获 第一天,金工实习第一天,在经过早上一个小时的安全教育以及自己的心理觉悟,开始了第一个工种的训练。
2、【篇一】金工实习心得体会例文 在这次的实习中,我接触到了铸工,钳工,车工,焊工等多个工种,亲手操作了车床等生产机械,学习了基本用法,也了解了它们的原理。与此同时,简要的学习了加工工艺,最终做出了并不完美但于我而言却弥足珍贵的作品。
3、篇一:金工实习心得体会 短暂的金工实习已经结束了,但我的却受益一生。虽然我们中的大多数人将来不会从事这些工作,甚至连接触它们的可能性都没有,但是金工实习给我们带来的那些经验与感想,却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。金工实习不仅仅打铁,将一块普通的铁打成另外一块普通的铁。
4、金工实习心得体会个人【篇一】 为期两周的金工实习阶段很快就已经过去了,这两周的金工实习时间,对于我们科大学生来说是一种全新的体验与经历,给我们枯燥单调的军校生活注入了一丝清新的元素,同时也让我们学习到了许多以前以前只能是听说或者是在电视上才能见到的一些东西。
5、本篇文章是 无 为您整理的金工实习心得体会【四篇】,希望可以帮助到您,欢迎分享! 金工实习心得体会 时间过得真快,一转眼间xx周的实习时间就过了。在这段时间里,我学到了很多在学校了学不到的东西,也认识到了自我很多的不足,感觉收益非浅。
1、我的金工实习报告在经过10个不平常的“工作”日之后,金工实习就这样结束了。10天的时间,我们付出了汗水,却收获了知识,收获了快乐,收获了一笔财富。
2、金工实习心得体会 时间过得真快,一转眼间xx周的实习时间就过了。在这段时间里,我学到了很多在学校了学不到的东西,也认识到了自我很多的不足,感觉收益非浅。 “金工实习”是一门实践性的学科基础课,也是我们工科学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。
3、金工实习报告范文 时光匆匆,岁月流梭,转眼为期两周的金工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。
4、金工实习心得体会篇一 (一)电火花加工——第一天的收获 第一天,金工实习第一天,在经过早上一个小时的安全教育以及自己的心理觉悟,开始了第一个工种的训练。在电火花加工课上,老师耐心地给我们讲解了基本的注意安全、加工的原理之后,然后手把手地教给我们该做的步骤。
老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要把所给圆柱的直径由20MM车到19MM,然后换刀用两轮网纹滚花刀把圆柱的表面压花,最后要换用切槽刀切把圆柱截断。
教学中对各种机床、砂轮机等的安全操作规程,实习中工作服的穿戴要求及文明生产规范等,要求学生不仅要认真听,还必须牢记。如:不应戴手套操作机床、女生必须戴工作帽、搞好车间卫生等。 熟识机床。 车床的基本操作包括工件的装夹,刀具的选用,通过换档改变车床主轴的转速,左右手在走刀、进给时的相互配合等。
铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。
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