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数控加工零件的步骤

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 数控加工零件的步骤
(图片来源网络,侵删)

西门子加工中心机床使用的是数控系统,计算加减乘除需要在程序中通过西门子语言进行编写。

加工中心对刀操作教程如下:工具:CNC机床、数控加工中心。首先把机床回零,安装好加工刀具,按下操控面板“HANDLE”按键,切换到手轮模式状态。在手轮模式下,把手轮切换到“Z”挡位,摇动手轮使用刀棒对刀,记下此时的机械坐标Z的数值。

专家讲解双主轴数控车床加工编程原理,与普通数车一样简单

在导轨方面,数控车床根据导轨的不同分为滑动式硬轨车床和滚动线轨车床。滑动式硬轨车床具有结构简单、成本较低的特点,而滚动线轨车床则具有较高的精度和稳定性。在主轴和刀塔方面,数控车床根据主轴和刀塔的数量分为单主轴单刀塔、双主轴单刀塔和双主轴双刀塔等类型。

 数控加工零件的步骤
(图片来源网络,侵删)

区别双主轴比单主轴多一个轴,也同样多一套主轴配置与控制系统。区别双主轴的第二主轴是个可移动的主轴(也有的不可移动),它可以移动到第一主轴那里,将已车好的工件抓过来进行第二面的加工,这样的配置有利于提高工件精度与提高加工速度。

M17意思为子循环结束,M20为程序程序结束循环。数控编程指令:***用程序编号地址码区分存储器中的程序,不同数控系统程序编号地址码不同,如日本FANUC6数控系统***用o作为程序编号地址码;美国的AB8400数控系统***用P作为程序编号地址码。

数控车床编程代码 M03主轴正转 M03S1000主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M10M14。

数控车床怎么编程?

1、在地址T 后面指定2 位数/4 位数,代码信号和选通信号送到机床,用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系,见机床制造商的说明书。

2、数控机床程序编制的方法有三种:即手工编程、自动编程和CAD/CAM。手工编程 由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件,但是,非常费时,且编制复杂零件时,容易出错。

3、数控车床G71编程详解:一个实例解析在数控车床上,G71指令主要用于外圆粗车和精车的循环加工,其基本格式如下:G71U_R_G71P_Q_U_W_F_其中,第一行的两个参数至关重要:-U:表示径向(X轴)背吃刀量,即切削深度,以半径值表示。-R:表示退刀量,即切削完成后刀具退回的安全距离。

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