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齿轮精密加工主要有两种方法:范成法和仿形法。范成法根据动瞬心线法形成共轭齿廓的原理,通过齿轮与齿条或齿轮之间的啮合运动加工齿轮齿廓。这种方法中,刀具的运动主要包括范成运动和切削运动。范成运动是指刀具的节线与被加工齿轮齿坯节圆的分度圆相切并作纯滚动运动。
滚-剃-淬-珩齿综合工艺:适合大批量生产的高精度齿轮。该工艺提供7-6级的精度等级,齿面粗糙度范围为0.4-0.2μm。 精细磨削工艺:对于生产率较低但精度要求极高的齿轮,如滚(插)齿-淬火-磨齿,可达到6-3级精度等级,表面粗糙度可达0.4-0.2μm。
根据动瞬心线法形成共轭齿廓的原理,当直线齿廓的齿条与动瞬心线(直线)S相固结并沿齿轮作纯滚动时,可以包络出渐开线齿廓来。这种方法还可以看成是利用齿轮与齿条相啮合或齿轮与齿轮相啮合时,其齿廓互为包络的原理来加工齿轮齿廓的,这种齿轮加工方法称为范成法。下面研究加工刀具及切削过程中的运动。
滚齿机滚齿适合加工斜齿,铣床铣齿适合加工直齿条,插床插齿适合加工内齿,冷打机打齿适合无屑加工,刨齿机刨齿适合加工大齿轮,精密铸齿适合大批量廉价齿轮加工,磨齿机磨齿适合加工精密母机齿轮,压铸机铸齿适合加工有色金属齿轮,剃齿机适合精加工齿轮,冲床冲齿适合加工薄材料齿轮。
齿轮加工的标准主要有以下几个方面:首先,齿轮的精度等级是根据齿轮的用途和性能要求确定的。对于精密传动或高负载、交变负载的齿轮,精度等级需要定得高一些,以确保传动的平稳性和可靠性。其次,齿轮加工的尺寸精度是影响齿轮性能的关键因素。
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