数控车床编程***讲座
接下来为大家讲解数控车床编程步骤培训，以及数控车床编程***讲座涉及的相关信息，愿对你有所帮助。
简述信息一览：
数控车床的程序怎么编
在地址T 后面指定2 位数/4 位数，代码信号和选通信号送到机床，用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系，见机床制造商的说明书。
格式G92X-Z-R-P- （ X-Z-坐标值，R大小经半径值，P螺距）。公制螺纹双边牙高计算公式： 08*P （P为螺距） 如：螺距为5 双边牙高=08*5=62 。大头小径为45-62=438 R=（45-20）/2=15（Z注外螺纹为-，内螺纹R为+）。
切削方向依照AA’的方向决定。nf：Z200，刀具长基扒拍度和刀尖半径的补偿是按一个假想的刀刃为基准. 刀具直径偏置功能 （G40/）。
数控车床g71怎么编程?请举个例子谢谢了
设定初始坐标系：```N01 G92 X200.0 Z20 ```这一行代码用于设定坐标系的原点。
- Q：精加工结束的程序段号 - W：轴向余量 - F：进给速度 在编程时，首先设定坐标系和起始点，然后使用G71循环指令进行粗车操作。
G71指令是数控车床上用于外圆粗车和精车循环加工的重要指令。其基本格式包括：G71 U_ R_ G71 P_ Q_ U_ W_ F_，其中：- U：径向（X轴）背吃刀量，即切削深度，以半径值表示。- R：退刀量，即切削完成后刀具退回的安全距离。- P：精加工轨迹中的第一个程序段号。
g71编程实例及解释是如下：实例：输入：G71U-W-R；G71P-Q-U-W-F。输入：G71U-W-R；G71P-Q-U-W-F。
f、s、t为粗车时的进给量、主轴转速及所用刀具。而精加工时处于ns到nf程序段之内的F、S、T有效。
要编程数控车床G71粗车循环指令，首先需要理解其基本步骤。首先，打开专门用于数控车床模拟和编程的仿真软件。G71指令的核心用于快速去除棒料毛坯的大部余量，其格式为：G71U_R_G71P_Q_U_W_F_。其中，U代表背吃刀量（半径值），R代表退刀量。
数控车床的操作方法
首先按一下车床操作面板上的 参数 按键，即可打开参数界面。然后输入密码8042，然后按“回车”键。按 P 键+输入参数号+按回车 键。系统会显示要查找的参数并显示一个高亮块。按 “输入” 键，输入参数数据。 “←”键可以删除错误数据，然后重新输入正确的数据。
首先在手动模式下把刀架移动安全位置按（编辑键）按（程序键）显示到程序画面。再按（复位键）让光标移动到程序首行、按（自动加工键）；按（循环启动键）就可以了。
编程：在开始加工前，必须先编写或输入工件的加工程序。对于复杂的程序，建议在专门的编程设备上进行编程，这样可以避免浪费机床运行时间。对于简单的程序，也应在程序单上详细记录。 开机：操作人员应先启动机床，然后再开启数控系统。
将编制的加工程序输入数控系统，具体的操作方法是：先通过机械操作面板启动数控机床，接着由CRT/MDI面板输入加工程序，然后运行加工程序。 1）启动数控机床操作 ①机床启动按钮ON ②程序锁定按钮OFF 2）编辑操作 ①选择MDI方式或EDIT方式 ②按（PRGRM）健 ③输入程序名 键入程序地址符、程序号字符后按（INSRT）键。
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