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加工中心程序批量删除

接下来为大家讲解加工中心数控程序怎么删除，以及加工中心程序批量删除涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

简述信息一览：

对于3轴加工中心，FANUC后处理文件MP_EZ.PST更为适用，而4轴加工中心则使用MP520AM.PST。删除第四轴数据“A0.”以适应三轴加工中心，修改后该数据不再出现。无刀库的数控铣机床需删除刀具号、换刀指令、回参考点指令，方法是修改PST文件中的相关代码。

我用过的是华中的系统，选择要删除的程序，然后有个清除。建议到网上把那些英文全部翻译一下，记下来，然后对应一下，应该就会明白。我是用这总方法了解一个数控系统的。

（图片来源网络，侵删）

首先来打开Mastercam1。分析，在Mastercam1里面的设置问题，当出现转速不至的情况，先来查看工作设定里面限制最高转速是多少，如果低于设置的编程参数，则把这个值改大。如下图红框画记处。

1、FANUC 0MD数控系统操作面板提供了直观的控制界面，用于高效管理数控加工过程。在视图菜单中选择“控制面板切换”，操作键盘会出现在窗口右上角，与之交互的是数控系统显示屏，用于数据输入和显示。数字/字母键负责数据输入，系统会自动识别输入的类型。操作顺序是K→J→I→K，循环进行。

2、对于绝对编码器，X轴和Y轴通常以工作台中心为基准。找到工作台X方向中心，从这个中心向X轴的原点方向移动X轴行程的一半，即是X轴零点。在当前位置不要动，找到参数1815 X APZ，将1改成0，再改成1关机重启后会把当前点设成原点。对于挡块式，X轴和Y轴同样以工作台中心为基准。

（图片来源网络，侵删）

3、CYCLE START（程序执行启动按钮）：在自动操作模式下，选择要执行的程序并按下此按钮，自动操作开始。执行期间，按钮内的指示灯亮起。 FEED HOLD（进给保持按钮）：在自动执行程序期间，按下此按钮，机床运动轴将减速停止。

4、数控车FANUC Oi D系统如何把注释输入到程序名后面圆括号里去？在编辑方式下编写加工程序号，然后在程序号后面（）里编写注释。参数3204#0为1 时MDI面板上的“[”和“]”作为“（”和“）”使用，为0时原样使用。

5、FANUC 系列操作面板各按键：RESET（复位键）：按下此键，复位CNC系统。包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和中途退出输入、输出过程等。CURSOR（光标移动键）：移动光标至编辑处 PAGE（页面转换键）：显示器画面向前变换页面，显示器画面向后变换页面。

6、在FANUC系统加工中心的操作过程中，面板上的按键是进行程序控制和机器操作的关键。理解这些按键的功能，能够有效提升工作效率和确保操作安全。以下是对FANUC系统加工中心面板各键使用方法的概述。首先，ALTER按键用于修改程序及代码，帮助操作者进行程序的编辑与调整。

1、把100T数控车床加工数量、时间清零，只需在位置画面同时按“N”和“删除”就即可。根据系统所处的状态和操作命令的不同，显示的信息可以是正在编辑的程序、正在运行的程序、机床的加工状态、机床坐标轴的指令/实际坐标值、加工轨迹的图形仿真、故障报警信号等。

2、对于凯恩帝K100Ti的数控车工作时间清零问题，正确的操作步骤是按下取消键加上0键，这样就能实现清零功能。请注意，这里指的是取消加工工件的时间记录，而非其他参数。具体来说，当你需要清零数控车的工作时间时，首先确保数控车处于待机状态。然后，按住取消键，接着输入数字0，确认后即可完成清零操作。

3、同时按住【取消】和【删除】键就可以将工件计数清零。

4、这款型号的系统不支持加工时间清零操作，只能对加工件数进行清零，方法是同时按【取消】键和数字【0】键。

5、设置加工速度：在程序编写时需要设置凯恩帝数控加工中的速度，分别对应于进给速度、切削速度和转速，其中进给速度是控制工件相对于刀具的移动速度，切削速度是控制切削过程中工具和工件之间相对运动的速度，而转速则是控制主轴和夹具的转速。

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